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外盤管不鏽鋼反應釜



 

 
產品概述
       外盤管不鏽鋼反應釜由於(yú)用戶因生產工藝、操作(zuò)條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱,軸封(fēng)裝置(zhì)分(fèn)為填料密封和機械密封,攪(jiǎo)拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、製作。
       外(wài)盤管不鏽鋼反應釜減小釜體壁厚(hòu),提高釜體承載能(néng)力。有利於提高傳熱效率。
       反應釜操作溫度較高,通常化學反應需要在一(yī)定的溫度條(tiáo)件下才能進行,所以反(fǎn)應釜既承受(shòu)壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以(yǐ)下幾種:
       1、水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱(rè)係統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽(cáo)、管道及控製閥門的調節器所組(zǔ)成,當采用(yòng)高壓水時,設備機械強度要求高,反(fǎn)應釜外表麵焊上蛇管(guǎn),蛇管與釜壁有間隙,使熱(rè)阻增加,傳熱效果降低。
       2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下(xià)的蒸汽來加熱;100~180℃範圍內,用飽和蒸汽;當溫度高時,可采用高壓(yā)過熱蒸汽。
       3、用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或(huò)欲避免采用高壓的(de)加熱係統時,可用其(qí)它介質來代替水和(hé)蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔(róng)點327℃)等。
       4、電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或(huò)安(ān)裝在離反應釜若幹距離的特設絕緣體上,因此(cǐ),在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間(jiān)間隙。前三種方(fāng)法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由於溫度變化的幅度大,使釜的夾(jiá)套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便(biàn)簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪(cōng)等設(shè)施,開動也簡(jiǎn)單(dān),危險(xiǎn)性不高,成(chéng)本費用(yòng)較低,但操作費用較其它加(jiā)熱方法高,熱(rè)效(xiào)率在85%以下,因此適用於加熱溫度在400℃以下和電能價格低的地方。
 
技術參數
規格 實際容量
(L)
簡體直徑
(毫米)
外盤管傳熱麵積
(m2
內盤管傳熱(rè)麵積
(m2
電動機功率
(kw)
500L 550 900 2.438 2 2.2
1000L 1100 1100 2.867 2.6 4
1500L 1650 1200 3.537 3.1 4
2000L 2200 1300 4.165 3.8 5.5
3000L 3300 1500 5.569 5.4 7.5
6000L 6600 1800 10.323 8.7 15
10000L 11000 2200 50.345 10.9 22
20000L 22000 2400 101.679 13.8 55
備注:攪拌轉速超過160轉/分,采用無變速電機,無級變(biàn)速0-1250轉/分。

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